1. CNC درستگی مشینی احتیاطی تدابیر کا کٹ اوور معائنہ:
اوور کٹنگ ایک بار بار مسئلہ ہے جس پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ عکاسی کرنے کا ایک اہم طریقہ یہ ہے کہ ٹول پاتھ کو دیکھیں اور اسے ٹاپ ویو اور ایج ویو میں بار بار چیک کریں، اور ٹول پاتھ کو بغیر عکاسی کے مشینی ہونے کی اجازت نہیں ہوگی۔ جب پروفائل کو گھسایا جاتا ہے، جب نچلے ٹول کی پوزیشن کو چھوٹا منتخب کیا جاتا ہے، تو یہ بھی اوور کٹ ہو جائے گا، اور اسے روکنے کے لیے نچلے ٹول پوائنٹ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
2. CNC صحت سے متعلق مشینی احتیاطی تدابیر کے لیے مولڈ رواداری:
سی این سی لیتھ کے ذریعے پروسیس کیے گئے پرزوں کی درستگی بہت سخت ہے، جب تک کہ درخواست کی درستگی تک پہنچ جائے، اس درستگی کو استعمال کرنے اور اس کا فیصلہ کرنے کی صلاحیت، بنیادی طور پر اس کی سائز کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت پر منحصر ہے، اگر یہ درستگی اس کے اندر ہے۔ رواداری کو قواعد کے اندر ہلایا جا سکتا ہے، حصہ اہل ہے، اگر برداشت سے بڑھ جائے تو وہ نااہل ہے۔
3. CNC صحت سے متعلق مشینی احتیاطی تدابیر کے لیے کلیمپنگ ٹولز:
کٹر ہیڈ ڈیوائس کو مشین پر لگانے سے پہلے، اس کے ٹیپر کو صاف کرنے والے کپڑے سے صاف کرنا چاہیے۔ ٹول کی لمبائی ٹول ٹپ سیٹنگ کا طریقہ اپناتی ہے (خصوصی حالات میں چاقو میں چاقو کی حالت) اور ٹول سیٹ ہونے پر آلے کو احتیاط سے چیک کیا جانا چاہیے۔ جب پروگرام کو انفکس کیا جاتا ہے یا ٹول کو دوبارہ منسلک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو آپ کو اس بات پر توجہ دینی چاہیے کہ آیا گہرائی کو سامنے کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے، عام حالات میں، آپ پہلے 0.1 ملی میٹر قطار کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور پھر صورتحال کے مطابق اسے ایڈجسٹ کریں. اگر روٹری ریٹریکٹ ایبل کٹر ہیڈ پانی میں گھلنشیل کاٹنے والے سیال کا استعمال کرتا ہے، تو اسے ہر آدھے مہینے میں کئی گھنٹے تک ہموار تیل میں بھگو دینا چاہیے۔
چوتھا، انتظام کی پروسیسنگ ترتیب کے لئے CNC صحت سے متعلق مشینی احتیاطی تدابیر:
ان بنیادی معیارات کے علاوہ، اس کو ٹول کے مرکزی عمل کے مطابق بھی پروسیس کیا جانا چاہیے، تاکہ ایک ہی ٹول کو بار بار استعمال ہونے سے روکا جا سکے اور ٹول کی تبدیلی کی تعداد اور وقت کو کم کیا جا سکے۔ اعلی ہم آہنگی کی ضروریات کے ساتھ سوراخ کے نظام کو پوزیشننگ کے بعد پروسیس کیا جانا چاہئے، اور پھر دوسرے کوآرڈینیٹ پوزیشنوں پر سوراخ کے نظام کی پروسیسنگ کو روکنا چاہئے، تاکہ بار بار پوزیشننگ کی وجہ سے پیدا ہونے والی خرابی کو ختم کیا جا سکے اور سوراخ کے نظام کی ہم آہنگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ ایک اچھا چاقو پوائنٹ اور تبدیلی پوائنٹ کا انتخاب کریں، ایک بار جب اس کی تصدیق ہو جائے تو اسے تبدیل کرنا مناسب نہیں ہے۔